第二节 充电系统的检查和诊断一、充电系统故障诊断说明

第二节 充电系统的检查和诊断

一、充电系统故障诊断说明

1.车载充电机故障诊断码(表6-1)

表6-1 车载充电机故障诊断码

2.辅助控制器故障诊断码(表6-2)

表6-2 辅助控制器故障诊断码

3.充电系统故障(表6-3)

表6-3 充电系统故障简表

4.车载充电机低压线束连接器(图6-9、表6-4)

图6-9 EP10接充电机OBC线束连接器

表6-4 车载充电机低压线束连接器端子说明(部分)

二、车载充电机通信故障检查和诊断

1.故障说明(表6-5)

表6-5 车载充电机通信故障码

2.关联电路图(图6-10)

图6-10 车载充电机通信关联电路图

3.故障诊断和检查程序

第一步

使用故障诊断仪读取故障代码。

① 操作启动开关,使电源模式至ON状态。

② 连接故障诊断仪,读取系统故障代码。

③ 确认系统是否存在其他故障代码:如果存在其他故障代码,请优先排除其他故障代码指示故障;如果没有其他故障代码,请执行下一步。

第二步

检查车载充电机熔丝EF20是否熔断。

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 拔下熔丝EF20,检查熔丝是否熔断(熔丝额定容量为10A):如果熔丝已经熔断,请检修熔丝线路,更换额定容量熔丝;如果熔丝没有熔断,请执行下一步。

第三步

检查车载充电机电源、接地之间的电压。

维修图解

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 断开车载充电机线束连接器EP10。

③ 操作启动开关使电源模式至ON状态。

④ 如图6-11所示,用万用表测量车载充电机线束连接器EP10端子1和端子2之间的电压值。标准电压为11~14V。

图6-11 EP10接充电机OBC线束连接器

⑤ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请修理或更换线束;如果测量值符合标准,请执行下一步。

第四步

检查车载充电机的通信线路。

维修图解

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 断开车载充电机线束连接器EP10。

③ 用万用表测量车载充电机线束连接器EP10端子3和诊断接口IP15端子11(图6-12)之间的电阻。电阻标准值小于1Ω。

④ 用万用表测量车载充电机线束连接器EP10端子4和诊断接口IP15端子3(图6-12)之间的电阻。电阻标准值小于1Ω。

⑤ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请修理或更换线束;如果测量值符合标准,请执行下一步。

图6-12 IP15诊断接口线束连接器

第五步

进行P-CAN网络完整性检查。

① 操作启动开关,使电源模式至OFF状态。

② 用万用表测量终端接口IP15端子3和端子11之间的电阻值。

标准电阻为55~67.5Ω。

③ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请优先排除B-CAN网络不完整故障;如果测量值符合标准,请执行下一步。

第六步

更换车载充电机。

① 操作启动开关,使电源模式至OFF状态。

② 断开蓄电池负极电缆。

③ 更换车载充电机。

④ 确认故障排除。

第七步

诊断结束。

三、充电感应信号(CC信号)故障

1.关联电路图(图6-13)

图6-13 关联电路图

2.检查和诊断程序

第一步

检查充电枪与充电口插针是否松动。

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 拆卸维修开关。

③ 检查充电枪插针是否松动。

④ 检查充电口插针是否松动:如果充电口插针松动了,请更换故障的充电枪或充电口;如果充电口插针没有松动,请执行下一步。

第二步

检查辅助控制器与交流充电接口之间的CC信号线路。

维修图解

① 操作启动开关使电源模式至OFF 状态。

② 拆卸维修开关。

③ 断开辅助控制器线束连接器SO87(图6-14)。

图6-14 SO87辅助控制模块线束连接器

④ 断开交流充电接口线束连接器EP21(图6-15)。

⑤ 用万用表测量辅助控制器线束连接器SO87端子13和交流充电接口EP21端子6之间的电阻。电阻标准值小于1Ω。

⑥ 确认测量值是否符合标准。如果测量值不符合标准,请修理或更换线束;如果测量值符合标准,请执行下一步。

图6-15 EP21交流充电插座线束连接器

第三步

检查辅助控制器电源、接地之间的电压。

① 操作启动开关,使电源模式至OFF状态。

② 断开辅助控制器线束连接器SO87。

③ 用万用表测量辅助控制器线束连接器SO87端子5和端子10之间的电压。标准电压为11~14V。

④ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请修理或更换线束;如果测量值符合标准,请执行下一步。

第四步

更换辅助控制器。

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 断开蓄电池负极电缆。

③ 更换辅助控制器。

④ 确认故障是否排除,如果故障没有排除,请更换交流充电接口。

第五步

诊断结束。

四、CP信号故障检查和诊断

1.CP信号关联电路图(图6-16)

图6-16 CP信号关联电路图

2.检查和诊断程序

第一步

检查充电枪与充电口插针是否松动。

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 拆卸维修开关。

③ 检查充电枪插针是否松动。

④ 检查充电口插针是否松动:如果充电口插针已经松动,请更换故障的充电枪或充电口;如果充电口插针没有松动,请执行下一步。

第二步

检查辅助控制器与交流充电接口之间的CP信号线路。

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 拆卸维修开关。

③ 断开交流充电接口

④ 断开辅助控制器线束连接器SO87。

⑤ 用万用表测量辅助控制器线束连接器SO87端子21和交流充电接口7号端子之间的电阻。电阻标准值小于1Ω。

⑥ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请修理或更换线束;如果测量值符合标准,请执行下一步。

第三步

检查辅助控制器电源、接地之间的电压。

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 断开辅助控制器线束连接器SO87。

③ 用万用表测量辅助控制器线束连接器SO87端子5和端子10之间的电压。标准电压为11~14V。

④ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请修理或更换线束:如果测量值符合标准,请执行下一步。

第四步

更换辅助控制器。

① 操作启动开关,使电源模式至OFF状态。

② 断开蓄电池负极电缆。

③ 更换辅助控制器。

④ 确认故障是否排除,如果故障没有排除,请更换交流充电接口。

第五步

诊断结束。

五、高压互锁故障

1.故障说明(表6-6)

表6-6 故障码说明

2.检查和诊断程序

第一步

检查BMS高压互锁故障。

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 检查动力电池维修开关是否松动。

③ 断开维修开关。

④ 检查动力电池快充接插件是否松动。

⑤ 检查动力电池正负极接插件是否松动:如果动力电池正负极接插件已经松动,请修理或更换线束;如果动力电池正负极接插件没有松动,请执行下一步。

第二步

检查VCU高压互锁故障。

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 断开维修开关。

③ 检查电机控制器正负极接插件是否松动。

④ 检查分线盒正负极接插件是否松动:如果动力电池正负极接插件已经松动,请修理或更换线束;如果动力电池正负极接插件没有松动,请执行下一步。

第三步

检查车载充电机高压互锁故障。

① 操作启动开关,使电源模式至OFF状态。

② 断开维修开关。

③ 检查车载充电机正负极接插件是否松动或互锁线路是否断路:如果车载充电机正负极接插件已经松动或互锁线路没有断路,请修理或更换线束;如果车载充电机正负极接插件没有松动或互锁线路没有断路,请执行下一步。

第四步

更换互锁开关。

① 操作启动开关,使电源模式至OFF状态。

② 断开蓄电池负极电缆。

③ 更换互锁开关。

④ 确认故障排除。

第五步

诊断结束。

六、预充故障检查和诊断

1.故障说明(表6-7)

表6-7 故障说明

2.关联电路图(图6-17)

图6-17 关联电路图

3.故障检查和诊断程序

第一步

检测铅酸蓄电池电压。

① 操作启动开关,使电源模式至OFF状态。

② 用万用表测量铅酸蓄电池正负极之间的电压。标准电压为11~14V。

③ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请更换蓄电池或为蓄电池充电;如果测量值符合标准,请执行下一步。

第二步

重新启动一次。

① 操作启动开关,使电源模式至ON状态。

② 重新启动一次。

③ 确认预充电压是否达到预充完成的电压要求:如果预充电压达到了预充完成的电压要求,则诊断结束。

如果预充电压没有达到预充完成的电压要求,请执行下一步。

第三步

检查VCU与BMS之间的线路。

维修图解

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 断开VCU线束连接器CA54(图6-18)。

图6-18 CA54接VCU线束连接器

③ 断开BMS线束连接器CA50(图6-19)。

图6-19 CA50接BMS-B线束连接器

④ 用万用表测量VCU线束连接器CA54 端子8和BMS线束连接器CA50端子9之间的电阻。电阻标准值小于1Ω。

⑤ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请修理或更换线束;如果测量值符合标准,请执行下一步。

第四步

检查电机控制器电源、接地之间的电压。

维修图解

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 断开电机控制器线束连接器EP11(图6-20)。

③ 用万用表测量电机控制器线束连接器EP11端子25和端子11之间的电压。标准电压为11~14V。

④ 用万用表测量电机控制器线束连接器EP11端子26和端子11之间的电压。标准电压为11~14V。

⑤ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请修理或更换线束;如果测量值符合标准,请执行下一步。

图6-20 EP11接电机控制器线束连接器

第五步

更换电机控制器。

① 操作启动开关,使电源模式至OFF状态。

② 断开蓄电池负极电缆。

③ 更换电机控制器。

④ 确认故障是否排除,如果故障没有排除,请更换动力电池。

第六步

诊断结束。

七、高压系统漏电故障检查和诊断

1.故障说明(表6-8)

表6-8 故障说明

2.高压系统关联电路框图(图6-21)

图6-21 高压系统关联电路框图

3.检查和诊断程序

第一步

检查分线盒正极高压线束。

维修图解

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 拆卸维修开关。

③ 断开直流母线(动力电池侧)线束连接器EP41(图6-22)。

图6-22 EP41接动力电池线束连接器

④ 用绝缘电阻测试仪测试EP41的1号端子与车身接地之间的绝缘电阻。标准电阻大于或等于20MΩ。

⑤ 确认测量值是否符合标准:如果测量值符合标准,请转至第三步;

如果测量值不符合标准,请执行下一步。

第二步

依次检查电机控制器、车载充电机、PTC加热器、电动压缩机、充电接口正极对地电阻。

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 拆卸维修开关。

③ 按照上述方法,用绝缘电阻测试仪依次检查电机控制器、车载充电机、PTC加热器、电动压缩机、充电接口正极与车身接地之间的绝缘电阻。标准电阻大于或等于20MΩ。

注意:测试时其他零部件断开高压接插件。

④ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请修理或更换故障部件;如果测量值符合标准,请执行下一步。

第三步

检查分线盒负极高压线束。

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 拆卸维修开关。

③ 断开直流母线(动力电池侧)线束连接器EP41。

④ 用绝缘电阻测试仪测试EP41的2号端子与车身接地之间的绝缘电阻。标准电阻大于或等于20MΩ。

⑤ 确认测量值是否符合标准:如果测量值符合标准,请转至第五步;如果测量值不符合标准,请执行下一步。

第四步

依次检查电机控制器、车载充电机、PTC加热器、电动压缩机、充电接口负极对地电阻。

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 拆卸维修开关。

③ 按照上述方法,用绝缘电阻测试仪依次检查电机控制器、车载充电机、PTC加热器、电动压缩机、充电接口负极与车身接地之间的绝缘电阻。标准电阻大于或等于20MΩ。

注意:测试时其他零部件断开高压接插件。

④ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请修理或更换故障部件;如果测量值符合标准,请执行下一步。

第五步

检查动力电池负极高压线束。

维修图解

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 拆卸维修开关。

③ 断开直流母线(分线盒侧)线束连接器EP42(图6-23)。

图6-23 EP42接分线盒线束连接器

④ 用绝缘电阻测试仪测试EP42的2号端子与车身接地之间的绝缘电阻。标准电阻大于或等于20MΩ。

⑤ 确认测量值是否符合标准:如果测量值符合标准,请转至第七步;如果测量值不符合标准,请执行下一步。

第六步

检查动力电池负极高压线束。

① 操作启动开关,使电源模式至OFF状态。

② 拆卸维修开关。

③ 断开直流母线(分线盒侧)线束连接器EP42。

④ 用绝缘电阻测试仪测试EP42的1号端子与车身接地之间的绝缘电阻。标准电阻大于或等于20MΩ。

⑤ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请修理或更换线束;如果测量值符合标准,请执行下一步。

第七步

更换动力电池。

① 操作启动开关,使电源模式至OFF状态。

② 断开蓄电池负极电缆。

③ 更换动力电池。

④ 确认故障排除。

第八步

诊断结束。

八、电源低电压故障

1.故障码U100016、U100017(表6-9)

表6-9 故障说明

2.关联电路图(图6-24)

图6-24 关联电路图

3.故障检查和诊断

第一步

检查蓄电池电压。

① 操作启动开关使电源模式至OFF 状态。

② 用万用表测量蓄电池正负极之间的电压。电压标准值为11~14V。

③ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请检查充电系统或对蓄电池充电;如果测量值符合标准,请执行下一步。

第二步

检查辅助控制器电源、接地之间的电压。

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 断开辅助控制器线束连接器SO87。

③ 用万用表测量辅助控制器线束连接器SO87端子5和端子10之间的电压。标准电压为11~14V。

④ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请修理或更换线束;如果测量值符合标准,请执行下一步。

第三步

更换辅助控制器。

① 操作启动开关,使电源模式至OFF状态。

② 断开蓄电池负极电缆。

③ 更换辅助控制器。

④ 确认故障是否排除,如果故障没有排除,请更换交流充电接口。

第四步

诊断结束。

九、辅助控制器通信线路故障

1.故障说明(表6-10)

表6-10 故障说明

2.辅助控制器通信线路关联电路图(图6-25)

图6-25 辅助控制器通信线路关联电路图

3.检查和诊断程序

第一步

使用故障诊断仪读取故障代码。

① 操作启动开关使电源模式至ON状态。

② 连接故障诊断仪,读取系统故障代码。

③ 确认系统是否存在其他故障代码:如果系统存在其他故障代码,则优先排除其他故障代码指示故障;如果系统没有其他故障代码,请执行下一步。

第二步

检查辅助控制器的通信线路。

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 断开辅助控制器线束连接器SO87。

③ 用万用表测量辅助控制器线束连接器SO87端子19和诊断接口IP15端子6之间的电阻。电阻标准值小于1Ω。

④ 用万用表测量辅助控制器线束连接器SO87端子20和诊断接口IP15端子14之间的电阻。电阻标准值小于1Ω。

⑤ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请修理或更换线束;如果测量值符合标准,请执行下一步。

第三步

进行P-CAN网络完整性检查。

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 用万用表测量终端接口IP15端子6和端子14之间的电阻值。标准电阻为55~67.5Ω。

③ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,则优先排除B-CAN网络不完整故障;如果测量值符合标准,请执行下一步。

第四步

更换辅助控制器。

① 操作启动开关,使电源模式至OFF状态。

② 断开蓄电池负极电缆。

③ 拆卸维修开关。

④ 更换辅助控制器。

⑤ 确认故障排除。

第五步

诊断结束。

十、充电枪电子锁解锁卡滞故障

1.故障说明

充电枪电子锁解锁卡滞故障会显示故障码B11B172、B11B173,故障码说明如表6-11所示。

表6-11 故障码

2.关联电路图(图6-26)

 

图6-26 关联电路图

3.检查和诊断程序

第一步

使用故障诊断仪读取故障代码。

① 操作启动开关使电源模式至ON状态。

② 连接故障诊断仪,读取系统故障代码。

③ 确认系统是否存在其他故障代码:如果系统存在其他故障代码,则优先排除其他故障代码指示故障;如果系统没有其他故障代码,请执行下一步。

第二步

检查交流充电插座与辅助控制器之间的线路断路故障。

维修图解

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 断开交流充电插座线束连接器EP21(图6-27)。

③ 断开辅助控制器线束连接器SO87。

图6-27 EP21交流充电插座线束连接器

④ 用万用表测量交流充电插座线束连接器EP21端子10和辅助控制器线束连接器SO87端子16之间的电阻。电阻标准值小于1Ω。

⑤ 用万用表测量交流充电插座线束连接器EP21端子12和辅助控制器线束连接器SO87端子25之间的电阻。电阻标准值小于1Ω。

⑥ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请修理或更换线束;如果测量值符合标准,请执行下一步。

第三步

检查交流充电插座与辅助控制器之间的线路对地短路故障。

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 断开交流充电插座线束连接器EP21。

③ 断开辅助控制器线束连接器SO87。

④ 用万用表测量交流充电插座EP21端子12和车身可靠接地之间的电阻。电阻标准值为10kΩ或更高。

⑤ 用万用表测量交流充电插座EP21端子10和车身可靠接地之间的电阻。电阻标准值为10kΩ或更高。

⑥ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请修理或更换线束;如果测量值符合标准,请执行下一步。

第四步

检查交流充电插座与辅助控制器之间的线路对电源短路故障。

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 断开交流充电插座线束连接器EP21。

③ 断开辅助控制器线束连接器SO87。

④ 操作启动开关使电源模式至ON状态。

⑤ 用万用表测量交流充电插座EP21端子10和车身可靠接地之间的电压。电压标准值为0。

⑥ 用万用表测量交流充电插座EP21端子12和车身可靠接地之间的电压。电压标准值为0。

⑦ 确认测量值是否符合标准:如果测量值不符合标准,请修理或更换线束;如果测量值符合标准,请执行下一步。

第五步

更换交流充电插座。

① 操作启动开关使电源模式至OFF状态。

② 断开蓄电池负极电缆。

③ 拆卸维修开关。

④ 更换交流充电插座。

⑤ 确认故障是否排除。如果故障没有排除,请更换辅助控制器。

第六步

诊断结束。